เหตุใดการบำรุงรักษารถยกจึงสมควรได้รับโปรแกรมอย่างเป็นทางการ
รถยกมักจะล้มเหลวโดยไม่มีการเตือนล่วงหน้า การเสียส่วนใหญ่เป็นจุดสิ้นสุดของปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ที่ต่อเนื่องกันอย่างช้าๆ เช่น ไฮดรอลิกรั่วไหล ผ้าเบรกสึก การเชื่อมต่อแบตเตอรี่ที่ไม่เคยถูกบิดซ้ำหลังการบริการครั้งล่าสุด โกดังที่รักษา อุปกรณ์คลังสินค้า ดูแลรักษาตามระเบียบวินัยที่กำหนดไว้มากกว่างานบ้านเชิงรับ รายงานการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนน้อยลงอย่างสม่ำเสมอ และลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมตลอดอายุการใช้งานของรถบรรทุก
แผนภูมิด้านล่างสะท้อนถึงรูปแบบทั่วไปที่เห็นได้ในกลุ่มรถยกถ่วงน้ำหนักและรถยกขึ้นที่สูงแบบผสม: เมื่อช่วงเวลาการบำรุงรักษาลื่นไถล การแบ่งระหว่างชั่วโมงการซ่อมแซมที่วางแผนไว้กับที่ไม่ได้วางแผนไว้จะเปลี่ยนไปอย่างรวดเร็วไปสู่งานที่ไม่ได้วางแผนไว้ ซึ่งมักจะมีราคาแพงกว่าต่อชั่วโมงเกือบทุกครั้ง และรบกวนกำหนดการหยิบและขนของมากกว่า
Takeaway ตรงไปตรงมา กลุ่มยานพาหนะที่มีจังหวะการตรวจสอบรายสัปดาห์จะใช้เวลาส่วนใหญ่ไปกับงานที่วางแผนไว้และมีค่าใช้จ่ายต่ำ กลุ่มยานพาหนะที่จัดการเฉพาะปัญหาในขณะที่พวกเขาใช้เวลาส่วนใหญ่ในการตอบสนอง ซึ่งมักจะอยู่ในจุดที่ชิ้นส่วนเสียหายไปแล้ว แทนที่จะสึกหรอเพียงอย่างเดียว
ค่าใช้จ่ายเป็นเพียงส่วนหนึ่งของภาพ การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนยังส่งผลต่อส่วนที่เหลือของคลังสินค้าอีกด้วย รถบรรทุกที่ไม่ได้ใช้งานเพียงคันเดียวในช่วงที่มีการขนส่งสูงสุดสามารถสำรองท่าเทียบเรือ ชะลอรถบรรทุกขาออก และผลักดันแรงงานให้ทำงานล่วงเวลาเพียงเพื่อไล่ตามเป้าหมายในการเลือก การสร้างการบำรุงรักษารถยกให้เป็นจังหวะการปฏิบัติงานเดียวกันกับการนับรอบสินค้าคงคลังหรือการจัดตารางเวลากะ แทนที่จะมองว่าเป็นข้อกังวลของแผนกบำรุงรักษาที่แยกจากกัน มีแนวโน้มที่จะทำให้ผลกระทบที่กระทบกระเทือนเหล่านั้นน้อยลงมาก สิ่งอำนวยความสะดวกที่มอบหมายให้ผู้รับผิดชอบเพียงคนเดียวติดตามความสมบูรณ์ของการตรวจสอบรายวันและรายสัปดาห์ แม้ในการดำเนินงานขนาดเล็กที่มีรถบรรทุกเพียงสองหรือสามคัน โดยทั่วไปแล้วจะมีการติดตามผลได้ดีกว่าสิ่งอำนวยความสะดวกที่ต้องใช้รายการตรวจสอบทางเทคนิคแต่ไม่มีใครเป็นเจ้าของ
ทำความเข้าใจกับคู่มือรถยกและหมายเลขประจำเครื่อง
โปรแกรมการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิผลทุกโปรแกรมเริ่มต้นด้วยเอกสารสองฉบับที่ง่ายต่อการมองข้าม ได้แก่ คู่มือผู้ปฏิบัติงานหรือคู่มือการบริการ และป้ายทะเบียนหมายเลขประจำเครื่องของรถบรรทุก หมายเลขซีเรียลไม่ได้เป็นเพียงตัวระบุการเรียกร้องการรับประกันเท่านั้น โดยจะเชื่อมโยงรถบรรทุกเฉพาะเข้ากับข้อกำหนดการผลิตที่แน่นอน ซึ่งมีความสำคัญเนื่องจากผู้ผลิตมักแก้ไขส่วนประกอบระหว่างการผลิตโดยไม่เปลี่ยนชื่อรุ่น
ในกรณีที่ซีเรียลนัมเบอร์มีความสำคัญจริงๆ
โดยทั่วไปหมายเลขประจำรถจะเข้ารหัสตระกูลรุ่น โรงงานผลิต และหมายเลขการผลิตตามลำดับ ช่างเทคนิคใช้เพื่อยืนยันว่าปั๊มไฮดรอลิก โครงสร้างเสา หรือชุดสายไฟได้รับการติดตั้งบนยูนิตเฉพาะนั้น เนื่องจากรถบรรทุกสองคันที่มีชื่อรุ่นเดียวกันสามารถบรรทุกส่วนประกอบที่แตกต่างกันได้ ขึ้นอยู่กับวันที่สร้าง
| เอกสาร | การใช้งานหลัก | จะหาได้ที่ไหน |
|---|---|---|
| คู่มือรถยก | ระยะเวลาการเข้ารับบริการ ข้อมูลจำเพาะของแรงบิด ประเภทของของเหลว | ช่องห้องโดยสารหรือพอร์ทัลตัวแทนจำหน่าย |
| ป้ายหมายเลขซีเรียล | ข้อกำหนดการสร้างที่แน่นอน | โครงใกล้เสาหรือที่นั่งผู้ควบคุม |
| แคตตาล็อกชิ้นส่วนรถยก | แก้ไขหมายเลขชิ้นส่วนตามการสร้าง | ตัวแทนจำหน่าย ผู้จัดจำหน่าย หรือการค้นหาออนไลน์ |
| บันทึกการตรวจสอบ | ประวัติการตรวจสอบรายวันและเป็นระยะ | เครื่องผูกออนบอร์ดหรือระบบกองเรือดิจิทัล |
การข้ามขั้นตอนนี้เป็นสาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยที่สุดของข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อชิ้นส่วน ชิ้นส่วนที่เหมาะกับรถบรรทุกที่ดูคล้ายกันตามชื่อรุ่นเพียงอย่างเดียวก็อาจมีความยาว แรงดันไฟฟ้า หรือพิกัดแรงดันที่ไม่ถูกต้องได้เมื่อตรวจสอบหมายเลขซีเรียลกับแค็ตตาล็อกแล้ว
การอ่านคู่มือรถยกที่นอกเหนือจากพื้นฐาน
การทำความเข้าใจคู่มือรถยกเป็นมากกว่าการค้นหาประเภทน้ำมัน คู่มือส่วนใหญ่จะมีตารางข้อมูลจำเพาะแรงบิด แผนผังไฮดรอลิก และเมทริกซ์การแก้ไขปัญหาที่แมปอาการกับสาเหตุที่เป็นไปได้ก่อนที่ช่างเทคนิคจะเปิดแผงควบคุมด้วยซ้ำ ผู้ปฏิบัติงานที่อ่านเฉพาะส่วนปฏิบัติการจะพลาดบทการบำรุงรักษา ซึ่งมักจะแสดงรายการงานตามช่วงเวลาโดยละเอียดมากกว่ารายการตรวจสอบทั่วไป ซึ่งรวมถึงความจุของของเหลวเฉพาะและลำดับที่ควรตรวจสอบส่วนประกอบระหว่างการบริการตามกำหนดเวลา
การเข้าถึงด้วยตนเองทางดิจิทัลก็กลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้นเช่นกัน โดยขณะนี้ผู้ผลิตหลายรายเสนอเวอร์ชัน PDF หรือแอปที่ค้นหาได้ซึ่งเชื่อมโยงกับบัญชีฟลีท การเก็บสำเนาดิจิทัลไว้ข้างสำเนาในห้องโดยสารจะช่วยลดโอกาสที่คู่มือจะหายไปหลังจากรถบรรทุกเปลี่ยนแผนกหรือถูกมอบหมายใหม่ไปยังไซต์อื่นภายในบริษัทเดียวกัน
สร้างตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันรถยก
ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ใช้การได้จะแบ่งงานออกเป็นหลายชั้นความถี่ แทนที่จะเป็นรายการเดียว การตรวจสอบรายวันทำได้อย่างรวดเร็วและดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงาน การตรวจสอบเป็นระยะจะละเอียดกว่าและมักจะดำเนินการโดยช่างเทคนิค ผังงานด้านล่างแสดงให้เห็นว่ากำหนดการทั่วไปกำหนดเส้นทางรถบรรทุกผ่านชั้นต่างๆ เหล่านี้อย่างไร และควรส่งเช็คที่ล้มเหลวไปที่ใด
เลเยอร์ช่วงที่แนะนำ
- รายวัน: ระดับของเหลว สภาพยาง การตรวจสอบด้วยสายตาโช้คและโซ่ แตรและไฟ
- รายสัปดาห์: การตอบสนองของเบรก การตรวจสอบท่อไฮดรอลิก ความสะอาดขั้วแบตเตอรี่
- รายเดือน: เสาลูกกลิ้ง ระบบบังคับเลี้ยว เข็มขัดนิรภัย และระบบป้องกันเหนือศีรษะ
- ประจำปี: การทดสอบโหลดเต็ม, การทดสอบแรงดันไฮดรอลิก, การตรวจสอบโครงสร้าง
ความสอดคล้องมีความสำคัญมากกว่าความซับซ้อนที่นี่ รายการรายวันสั้นๆ ที่เสร็จสิ้นจริงทุกกะจะพบปัญหามากกว่ารายการตรวจสอบรายเดือนที่ซับซ้อนซึ่งจะถูกข้ามไปเมื่อมีงานยุ่ง
จัดทำเอกสารประวัติการบริการรถยก
กำหนดการจะได้ผลก็ต่อเมื่อมีการบันทึกผลลัพธ์ในที่ที่เป็นประโยชน์เท่านั้น บันทึกง่ายๆ ที่จะบันทึกวันที่ ช่างเทคนิค ชั่วโมงบนมิเตอร์ และงานเฉพาะที่เสร็จสมบูรณ์ จะเปลี่ยนเช็คแต่ละรายการให้เป็นประวัติการบริการที่ค้นหาได้ เมื่อเวลาผ่านไป ประวัติศาสตร์ดังกล่าวเผยให้เห็นรูปแบบที่การตรวจสอบเพียงครั้งเดียวไม่เคยทำได้ เช่น ซีลไฮดรอลิกที่ต้องการการดูแลทุกๆ สองสามเดือน หรือแบตเตอรี่ที่คายประจุได้เร็วกว่ากลุ่มอื่นๆ ในฟลีทเดียวกัน ขณะนี้ศูนย์อำนวยความสะดวกหลายแห่งติดตามสิ่งนี้แบบดิจิทัลผ่านระบบการจัดการกลุ่มรถที่เชื่อมโยงกับหมายเลขซีเรียลของรถบรรทุกแต่ละคัน ซึ่งช่วยให้เปรียบเทียบต้นทุนการบริการรถยกของรถบรรทุกประเภทเดียวกันได้ง่ายขึ้นมาก และแจ้งว่าค่าใช้จ่ายที่มีราคาแพงอย่างไม่เป็นสัดส่วนเพื่อให้ดำเนินการต่อไปได้
การจัดหาอะไหล่และแค็ตตาล็อกอะไหล่รถยก
ความพร้อมจำหน่ายชิ้นส่วนมีการเปลี่ยนแปลงอย่างเห็นได้ชัดในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ระยะเวลารอคอยสินค้าซึ่งครั้งหนึ่งเคยวัดเป็นจำนวนวันสำหรับสินค้าที่สวมใส่ทั่วไปจะขยายออกไปในช่วงที่อุปทานหยุดชะงัก และคลังสินค้าหลายแห่งได้ปรับกลยุทธ์สินค้าคงคลังคงเหลือเพื่อตอบสนอง แผนภูมิเส้นด้านล่างแสดงรูปแบบระยะเวลารอคอยสินค้าโดยทั่วไปที่รายงานโดยผู้จัดการกลุ่มยานพาหนะสำหรับหมวดหมู่ชิ้นส่วนที่สึกหรอทั่วไป
คำแนะนำในการจัดหาเชิงปฏิบัติ
การจัดหาอะไหล่รถยกนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะนิสัยบางประการมากกว่าความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์รายเดียว การยืนยันหมายเลขชิ้นส่วนเทียบกับแค็ตตาล็อกชิ้นส่วนรถยกก่อนสั่งซื้อ การเก็บสต็อกบัฟเฟอร์จำนวนเล็กน้อยของสินค้าที่มีความล้มเหลวสูงสุด และช่องทางการจัดหาอย่างน้อยสองช่องสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ ล้วนช่วยลดโอกาสที่ความล่าช้าเพียงครั้งเดียวจะทำให้กะทำงานหยุดชะงัก
ยังช่วยแยกชิ้นส่วนออกเป็นชั้นๆ ก่อนตัดสินใจว่าจะสต็อกจำนวนเท่าใด วัสดุสิ้นเปลืองที่มีการหมุนเวียนสูง เช่น ไส้กรอง ยาง และผ้าเบรก คุ้มค่าที่จะเก็บไว้บนชั้นวางในปริมาณน้อย เนื่องจากมีการใช้บ่อยและแทบไม่มีการเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะ สินค้าที่มีมูลค่าการหมุนเวียนต่ำ เช่น ลูกกลิ้งเสาหรือซีลไฮดรอลิกโดยเฉพาะ มักจะได้รับจากแหล่งที่มีระยะเวลารอคอยสินค้าที่ยืนยันได้ดีกว่าเก็บไว้แบบเก็งกำไร เนื่องจากค่าใช้จ่ายในการขนส่งจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในรายการชิ้นส่วนขนาดใหญ่ซึ่งส่วนใหญ่ไม่ได้ใช้งาน สิ่งอำนวยความสะดวกที่จัดการรถบรรทุกหลายคันในรุ่นปีต่างๆ มักจะพบว่าคุ้มค่าที่จะกำหนดมาตรฐานสำหรับรุ่นที่น้อยลงโดยเฉพาะเพื่อลดความซับซ้อนของการวางแผนชิ้นส่วนอะไหล่ในส่วนนี้ เนื่องจากการผสมผสานแบบจำลองที่น้อยกว่าจะทำให้มีสินค้าคงคลังน้อยลงและคาดการณ์ได้มากขึ้น การกำหนดมาตรฐานประเภทนี้เป็นตัวอย่างในทางปฏิบัติในระยะยาว อุปกรณ์คลังสินค้า planning จ่ายได้ดีกว่าการตัดสินใจซื้อครั้งแรก
การซ่อมแซมอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุนอกเหนือจากรถยก
การบริการรถยกไม่ได้เกิดขึ้นอย่างโดดเดี่ยว ระเบียบวินัยระดับกลุ่มรถแบบเดียวกันที่ทำให้รถบรรทุกวิ่งได้ยังช่วยปกป้องชั้นวาง อุปกรณ์ปรับระดับท่าเรือ และพื้นที่จัดเตรียมที่รถบรรทุกโต้ตอบกับทุกกะทำงาน ความเสียหายที่เกิดกับชั้นวางตั้งตรงจากการเลี้ยวที่ไม่ถูกต้อง หรือการสึกหรอบนแผ่นรองฐานจากการโหลดซ้ำๆ เป็นปัญหาในการซ่อมแซมอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุที่มักจะสืบย้อนไปถึงสาเหตุเดียวกันกับเวลาหยุดทำงานของรถยก เช่น ตารางงานที่เร่งรีบ ส่วนประกอบที่สึกหรอ หรือช่องว่างในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
คลังสินค้าที่มีงบประมาณสำหรับ อุปกรณ์คลังสินค้า reliability เนื่องจากเป็นรายการเดียว แทนที่จะแยกรถยกและโครงสร้างพื้นฐานแบบคงที่ออกเป็นงบประมาณที่แยกกัน มักจะตรวจพบปัญหาข้ามระบบเร็วกว่าปกติ เนื่องจากการดำเนินการตรวจสอบเดียวกันครอบคลุมทั้งสองระบบ
นิสัยของผู้ปฏิบัติงานที่ช่วยยืดอายุอุปกรณ์
แม้แต่กำหนดการบำรุงรักษาที่ดีที่สุดก็ไม่สามารถชดเชยการจัดการในแต่ละวันที่ไม่ดีได้เต็มที่ การเบรกอย่างแรง การเลี้ยวหักศอกด้วยความเร็ว และการทิ้งพาเลทที่บรรทุกไว้ในช่วงสองสามนิ้วสุดท้าย แทนที่จะลดระดับลงภายใต้การควบคุม ทั้งหมดนี้ทำให้เกิดความเครียดซ้ำๆ กับส่วนประกอบที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการใช้งานปกติหลายปี ข้อมูลกลุ่มยานพาหนะที่รวบรวมผ่านระบบการตรวจสอบบนรถแสดงให้เห็นช่องว่างที่วัดได้อย่างสม่ำเสมอในความถี่ในการซ่อมระหว่างรถบรรทุกที่ดำเนินการโดยพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและมีประสบการณ์ และรถบรรทุกที่หมุนเวียนบ่อยครั้งระหว่างผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์น้อย
นิสัยที่ควรค่าแก่การเสริมแรง
- ให้รถบรรทุกจอดสนิทก่อนเปลี่ยนทิศทาง แทนที่จะเปลี่ยนเกียร์ในขณะที่ยังกลิ้งอยู่
- ลดตะเกียบลงจนสุดก่อนขับขี่ แทนที่จะเดินทางโดยยกน้ำหนักขึ้น
- หลีกเลี่ยงการเบรกกะทันหันบนพื้นคลังสินค้าที่ไม่เรียบหรือเปียก
- รายงานเสียงหรือแรงสั่นสะเทือนที่ผิดปกติทันทีแทนที่จะเปลี่ยนกะให้เสร็จก่อน
การเสริมสร้างนิสัยเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องมีโปรแกรมการฝึกอบรมขึ้นใหม่อย่างเป็นทางการทุกไตรมาส การสนทนาเพื่อทบทวนความรู้สั้นๆ ที่เกี่ยวข้องกับเหตุการณ์เฉพาะ ร่วมกับหัวหน้างานที่จำลองการจัดการอย่างระมัดระวังแบบเดียวกัน มีแนวโน้มว่าจะมีประสิทธิภาพมากกว่าชั้นเรียนประจำปีที่ยาวเหยียดซึ่งผู้ปฏิบัติงานลืมไปภายในไม่กี่สัปดาห์ สิ่งอำนวยความสะดวกบางแห่งจับคู่สิ่งนี้เข้ากับระบบการจดจำง่ายๆ ที่ให้เครดิตแก่ผู้ปฏิบัติงานซึ่งมีรถบรรทุกแสดงการซ่อมแซมโดยไม่ได้วางแผนน้อยลงในช่วงเวลาที่กำหนด ซึ่งช่วยให้แรงจูงใจสอดคล้องกับผลลัพธ์ที่โปรแกรมการบำรุงรักษาพยายามบรรลุผลจริง และมักจะมีค่าใช้จ่ายน้อยมากในการดำเนินการ เมื่อเทียบกับการประหยัดที่เกิดขึ้นตลอดทั้งปี
สิ่งจำเป็นในการตรวจสอบความปลอดภัยของรถยก
การตรวจสอบความปลอดภัยของรถยกไม่เหมือนกับการตรวจสอบการบำรุงรักษา แม้ว่าทั้งสองจะทับซ้อนกันก็ตาม ฝ่ายบำรุงรักษาจะถามว่าส่วนประกอบจะทำงานต่อไปหรือไม่ การตรวจสอบความปลอดภัยจะถามว่ารถบรรทุกสามารถใช้งานได้โดยไม่มีความเสี่ยงที่ไม่สมเหตุสมผลในขณะนี้หรือไม่ แผนภูมิเรดาร์ด้านล่างจะเปรียบเทียบความสนใจในประเภทการตรวจสอบทั้ง 5 ประเภทที่โดยทั่วไปได้รับ กับความเสี่ยงในการปฏิบัติงานที่แต่ละประเภทมีมากเพียงใด
สร้างรายการตรวจสอบการตรวจสอบที่คงทน
- ยืนยันการตอบสนองของเบรกและการยึดเบรกจอดรถก่อนเคลื่อนย้ายรถบรรทุก
- ตรวจสอบส้นโช้คและใบมีดว่ามีรอยแตกหรือการสึกหรอมากเกินไปหรือไม่
- ตรวจสอบโซ่เสาเพื่อดูความตึงที่เท่ากันทั้งสองด้าน
- ทดสอบแตร ไฟ และสัญญาณเตือนสำรองเมื่อเริ่มต้นแต่ละกะ
- ตรวจสอบว่าสลักรัดเข็มขัดนิรภัยและสายรัดป้องกันเหนือศีรษะแน่นหนา
ผู้ปฏิบัติงานที่ดำเนินการตามรายการตรวจสอบประเภทนี้อย่างสม่ำเสมอ และรู้สึกว่ามีอำนาจในการติดป้ายแดงรถบรรทุกโดยไม่มีการตีกลับจากหัวหน้างาน ถือเป็นการป้องกันที่แข็งแกร่งที่สุดเพียงประการเดียวต่อเหตุการณ์ที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์บนพื้น
ช่องว่างที่แสดงระหว่างความสนใจและความเสี่ยงในหมวดหมู่ข้างต้นเป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การดำเนินการมากกว่าการสังเกตเพียงอย่างเดียว ส่วนประกอบไฟและเสามักจะได้รับความสนใจน้อยกว่าเบรกหรือยาง เพียงเพราะว่าความล้มเหลวจะเห็นได้ชัดน้อยลงในทันทีในระหว่างการเดินไปรอบ ๆ อย่างรวดเร็ว แต่ปัญหาโซ่เสาหรือสัญญาณเตือนสำรองที่ล้มเหลวสามารถสร้างความเสี่ยงได้มากเท่ากับปัญหาเบรก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงเวลาที่ทัศนวิสัยต่ำหรือในสิ่งอำนวยความสะดวกที่การจราจรคนเดินเท้าข้ามเลนรถยกบ่อยครั้ง การปิดช่องว่างนั้นมักจะหมายถึงการเพิ่มรายการเฉพาะหนึ่งหรือสองรายการลงในรายการตรวจสอบรายวันที่มีอยู่ แทนที่จะสร้างกระบวนการตรวจสอบที่แยกจากกันโดยสิ้นเชิง
เมื่อใดควรซ่อมแซมและเปลี่ยน: กรอบการตัดสินใจในการซ่อมรถยก
ไม่ใช่ทุกส่วนประกอบที่ล้มเหลวจะถือว่างานซ่อมรถยกเต็มรูปแบบในรถบรรทุกเก่าๆ ได้ วิธีที่เป็นประโยชน์ในการกำหนดกรอบการตัดสินใจคือการชั่งน้ำหนักต้นทุนการซ่อมแซมโดยเทียบกับอายุการใช้งานที่เหลืออยู่และการใช้งานในปัจจุบัน แผนภูมิแท่งด้านล่างแสดงการเปรียบเทียบแบบง่ายในกลุ่มอายุ 3 กลุ่ม
รถบรรทุกที่มีอายุต่ำกว่า 3 ปีรับประกันการซ่อมแซมเกือบทุกครั้ง เนื่องจากต้นทุนต่ำกว่ามูลค่าการเปลี่ยนมาก รถบรรทุกในช่วงแปดปีที่ผ่านมา โดยเฉพาะอย่างยิ่งรถบรรทุกที่มีความถี่ในการซ่อมระบบไฮดรอลิกหรือระบบส่งกำลังเพิ่มขึ้น ข้ามเกณฑ์ที่ค่าใช้จ่ายในการซ่อมรถยกอย่างต่อเนื่องเริ่มมีมากกว่าต้นทุนในการนำเข้าหน่วยใหม่
ชั่วโมงการใช้งานมีความสำคัญพอๆ กับอายุปฏิทินในการตัดสินใจครั้งนี้ รถบรรทุกที่ใช้เวลาไม่กี่ชั่วโมงในระยะเวลาแปดปีเนื่องจากมีการใช้งานกะเป็นครั้งคราวเท่านั้นจึงยังเป็นตัวเลือกการซ่อมที่สมเหตุสมผล ในขณะที่รถบรรทุกที่ใช้งานหนักในยุคปฏิทินเดียวกันอาจผ่านจุดที่การซ่อมแซมสมเหตุสมผลทางการเงินไปแล้ว การติดตามการอ่านมิเตอร์ชั่วโมงควบคู่ไปกับประวัติการซ่อม แทนที่จะอาศัยวันที่ซื้อเพียงอย่างเดียว ช่วยให้เห็นภาพได้ชัดเจนยิ่งขึ้นว่ารถบรรทุกคันใดคันหนึ่งอยู่ตรงส่วนโค้งนี้จริงๆ นอกจากนี้ ยังควรคำนึงถึงความเสี่ยงในการหยุดทำงานโดยแยกจากค่าซ่อมดิบ เนื่องจากรถบรรทุกที่ไม่น่าเชื่อถือเพียงพอที่จะคุกคามปริมาณงานในแต่ละวันสามารถหาเหตุผลในการเปลี่ยนทดแทนได้ แม้ว่าค่าซ่อมจะยังดูสมเหตุสมผลบนกระดาษก็ตาม
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ควรทำการบำรุงรักษารถยกบ่อยแค่ไหน?
การตรวจสอบผู้ปฏิบัติงานรายวันควรเกิดขึ้นทุกกะ โดยมีการตรวจสอบที่นำโดยช่างเทคนิคเชิงลึกมากขึ้นเป็นรายสัปดาห์หรือรายเดือน ขึ้นอยู่กับชั่วโมงการใช้งาน และบริการรายปีเต็มรูปแบบซึ่งรวมถึงการทดสอบโหลดและการตรวจสอบแรงดันไฮดรอลิก
คำถามที่ 2: ฉันจะหาแคตตาล็อกชิ้นส่วนรถยกที่ถูกต้องสำหรับรถบรรทุกของฉันได้ที่ไหน
เริ่มต้นด้วยป้ายหมายเลขซีเรียลบนเฟรม จากนั้นจับคู่หมายเลขนั้นกับแค็ตตาล็อกชิ้นส่วนของผู้ผลิตหรือผู้จัดจำหน่าย แทนที่จะอาศัยชื่อรุ่นเพียงอย่างเดียว เนื่องจากข้อกำหนดอาจแตกต่างกันไปในกลุ่มผลิตภัณฑ์รุ่นเดียวกัน
คำถามที่ 3: การตรวจสอบการบำรุงรักษาและการตรวจสอบความปลอดภัยแตกต่างกันอย่างไร
การบำรุงรักษามุ่งเน้นไปที่ส่วนประกอบต่างๆ จะยังคงทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเมื่อเวลาผ่านไปหรือไม่ ในขณะที่การตรวจสอบความปลอดภัยจะมุ่งเน้นไปที่ว่ารถบรรทุกสามารถใช้งานได้ในขณะนี้หรือไม่ โดยไม่มีความเสี่ยงที่ไม่สมเหตุสมผลต่อผู้ควบคุมหรือพนักงานในบริเวณใกล้เคียง
คำถามที่ 4: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าการซ่อมรถยกไม่คุ้มค่าอีกต่อไป?
ติดตามค่าซ่อมเป็นเปอร์เซ็นต์ของมูลค่าการเปลี่ยนรถบรรทุกควบคู่ไปกับอายุและการใช้งาน เมื่อการซ่อมแซมรถบรรทุกรุ่นเก่าที่ใช้งานหนักเข้าใกล้มูลค่าการเปลี่ยนทดแทนจำนวนมากเป็นประจำ การเปลี่ยนมักจะกลายเป็นเส้นทางที่ประหยัดกว่า
คำถามที่ 5: ควรรวมอะไรบ้างไว้ในกำหนดการบำรุงรักษาเชิงป้องกันรถยก
การตรวจสอบด้วยภาพรายวัน การตรวจสอบเบรกและไฮดรอลิกรายสัปดาห์ การตรวจสอบโครงสร้างและพวงมาลัยรายเดือน และการตรวจสอบบริการเต็มรูปแบบประจำปี ทั้งหมดนี้ถูกบันทึกไว้เพื่อให้สามารถระบุรูปแบบในปัญหาที่เกิดซ้ำได้ตั้งแต่เนิ่นๆ
คำถามที่ 6: พฤติกรรมของผู้ปฏิบัติงานส่งผลต่อต้นทุนการบำรุงรักษารถยกจริงหรือไม่
ใช่. การเบรกอย่างแรง การเดินทางโดยบรรทุกของเพิ่มขึ้น และการเปลี่ยนทิศทางอย่างกะทันหันทำให้เกิดความเครียดซ้ำๆ บนเบรก ยาง และส่วนประกอบเสา และกลุ่มยานพาหนะที่มีพฤติกรรมผู้ปฏิบัติงานสม่ำเสมอมักจะแสดงความถี่ในการซ่อมที่ต่ำกว่ากลุ่มยานพาหนะที่มีการหมุนเวียนของผู้ควบคุมบ่อยครั้งอย่างวัดผลได้
คำถามที่ 7: การบำรุงรักษารถยกควรดำเนินการภายในบริษัทหรือจ้างจากภายนอก?
ขึ้นอยู่กับขนาดฝูงบินและเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคที่มีอยู่ กลุ่มรถขนาดเล็กมักจะพึ่งพาบริการจากภายนอกสำหรับการทำงานตามระยะเวลาและรายปี ขณะเดียวกันก็จัดการตรวจสอบรายวันภายใน ในขณะที่กลุ่มรถขนาดใหญ่ที่มีช่างเทคนิคเฉพาะสามารถนำตารางการป้องกันภายในองค์กรมาใช้ได้มากขึ้น โดยที่พนักงานสามารถเข้าถึงคู่มือรถยกและแค็ตตาล็อกชิ้นส่วนที่ถูกต้องสำหรับรถบรรทุกแต่ละคัน







